造成搅拌器震动大的原因和解决方法

　　搅拌器在使用中，有的时候会出现震动过大的现象，从而对设备的使用部件以及搅拌效果或多或少都会产生一些影响，而且设备的使用是需要通过高速的旋转来实现，所以一旦出现这样现象将会对我们的使用造成影响，所以我们要对其故障及时解决。
　　一、原因
　　1、结构方面设计的不合理。
　　2、轴向力和径向力在不断的变化。
　　3、不平衡也是震动的原因之一，为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡，一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡。
　　4、零件的加工质量不完全达到要求很影响设备的可靠性，在搅拌部件上，其主要表现在同轴度，圆柱度，垂直度，粗糙度等方面。
　　5、装配不合要求亦是震动的一大原因，其中又以轴承装配为重。
　　6、搅拌器轴承间隙过大也是震动的一大原因。
　　二、解决方法
　　轴承在安装之前，应先对与之配合的轴、壳体孔、端盖等零件进行严格检验；对使用过的轴、壳体孔，更应作详细的精度检验，不合要求的零件应予以修复或更换。否则，不允许装配。
　　为了更好的解决搅拌器震动现象，对于以上介绍的原因我们一定要牢牢记住，有很多注意事项都是需要注意的。遇到以上这些问题，我们一定要严格按照正确的解决方法，去解决。